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石墨模具和石墨电极有着什么样联系

石墨模具是工业行业中使用的为广泛的一种基础工艺设备，模具行业是国民经济的基础。在现代的工业生产中，产品的零件已经被广泛的进行冲压，，压铸成型，挤压成型或者是其他的成型方法，和成型的模具想匹配，可以将胚料加工成符合产品所需要的零件。

在我们日常生活中，以及工作中，会使用到各种模具产品，大到机床，机身，小到螺栓等各种家用小产品，这些哪个不和模具挂钩呢？

模具的质量可以决定产品的质量，在近些年中，模具行业是再不断的突飞猛进，石墨材料以及工艺也是在不断的进冲击着模具市场，石墨以其良好的化学物理性能在市场中被选中模具制作的理想材料。

石墨电极：它主要是以石油焦，针状焦味主要的原材料，煤沥青作为结合剂，经过煅烧，混捏，压型，焙烧，石墨化，机械加工而成的，是电弧炉中主要以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据质量的指标的高低，是可以划分为普通功率，高功率以及超高功率。机械工业中使用石墨材料作为加压铸造、离心铸造、超硬合金的热挤压等加工的模具，大到火车车轮，小到精密零部件都可以使用石墨模具。

随着科学技术的不断发展，人们对石墨也开发了许多新用途。第三、注意浸渍时间在正常的室温下，一般石墨模具在浸渍液中浸泡半个小时左右。高纯石墨制品用于高纯金属冶炼、电子工业、核工业及模具制造；普通石墨制品可用于铝电分解槽、粉末冶金烧结炉、铁合金炉及其他矿热炉内砌体材料。石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂，渗碳使用的碳质材料的范围很广，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。石墨在常温下具有很好的化学稳定性，不受任何强酸，强碱的侵蚀。因此，石墨制品即使长期使用损耗也很少，只要擦拭干净还如新的一样。

石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。在世界范围内镁碳砖已大量用于炼钢，并已成为石墨的一种传统用途。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉 内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。

金刚石石墨模具被使用在哪些行业中

1、耗能低，因为它设计比较合理，结构新进，使用的材料新颖，经过合理的测试和同类产品耗能低；

2、污染少，因为是才哟个的然气或者是液化气体进行清洁为原材料，这样污染会比较小。

石墨制品具有什么样的工艺特性?

1、耐高温：石墨制品是目前已知的耐高温的材料之一。它的熔点为3850℃±50℃，沸点达4250℃。它在7000℃超高温电弧下10S，石墨的损失较小，按重量计石墨损失0.8%。由此可见，石墨的耐高温性能是很突出的。

2、导热性和导电性：石墨具有良好的导热性和导电性。它与一般的材料相比，其导热导电性是相当高的。比不锈钢高4倍，比碳素钢高2倍，比一般的非金属高100倍。

3、特殊的抗热震性能：石墨具良好的抗热震性能，即当温度突然变化时，热膨胀系数小，因而具有良好的热稳定性，在温度急冷急热的变化时，不会产生裂纹。

4、化学稳定性：常温下石墨具有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱的腐蚀。

5、润滑性：石墨的润滑性能类似于二硫化钼，摩擦系数小于0.1.其润滑性能随鳞片大小而变，鳞片愈大，摩擦系数愈小，润滑性愈好。