中山涂层石墨模具服务至上 驰冠石墨诚信经营

石墨的具体用途

作耐磨和润滑材料

石墨在机械工业中常作润滑剂。坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。润滑油往往不能在高速，高温，高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在一200℃一2000℃温度并在很高的滑动速度下(loom / s )不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞环，密封圈和轴承，它们运转时，勿需加入润滑油，石墨乳也是许多金属加工(拔丝，拉管)时的良好的润滑剂。

作耐腐蚀材料

石墨具有良好的化学稳定性。玻璃成型用模具由于石墨材料具有化学稳定性，不易受熔融玻璃的浸润，不会改变玻璃的成分，石墨材料耐热冲击性能良好，尺寸随温度变化小等特点，所以近年来在玻璃制造中成为不可缺少的模具材料，可以用它来制造玻璃管，弯管，漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀，导热性好，渗透率低等特点，而广泛用于制作热交换器，反应槽，凝缩器，燃烧塔，吸收塔，冷却器，加热器，过滤器，泵等设备。这些设备用于石油化工，湿法冶金，酸碱生产，合成纤维，造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。

石墨新用途

1)柔性石墨制品。因此，是一种理想的密封材料，广泛用于石油化工，原子能等工业领域，国际市场需求量逐年增长。柔性石墨又称膨胀石墨，一种新的石墨制品。1971年美国研究成功柔性石墨密封材料，解决了原子能阀门泄漏问题，随后德，日，法也开始研制生产。这种产品除具有天然石墨所具有的特性外，还具有特殊的柔性和弹性。因此，是一种理想的密封材料，广泛用于石油化工，原子能等工业领域，国际市场需求量逐年增长。

2)制作半金属摩擦材料。离合器和自动衬广泛使用半金属摩擦材料。半金属摩擦材料是将石墨和金属粉，钢纤维，陶土粉用合成树脂粘结而成。这些自动衬主要可用于高速设备，如飞机，卡车以及越野车的制动装置和离合器片。

金刚石石墨模具的优良性能

1、优良的导热及导电性能；

2、线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性；

3、耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应；

4、在高温下强度随温度升高而增大；

5、具有良好的润滑和抗磨性；

6、金刚石石墨模具易于加工，机械加工性能好，可以制作成形状复杂、精度高的模具。

在中国对于模具行业的发展也是十分的重视，模具生产水品的高低，已经是成为了衡量工业水平高低的标志，因为模具在很大的程度上决定着产品的质量效益以及新产品的开发能力。

针对于未来模具行业的发展趋势，谁可以在短时间内完成对于模具的制作，就可以赢得客户，赢得所谓的市场，金刚石石墨模具以各个方面优越的性能，已经是在模具行业确立了重要的主导位置以及未来的发展趋势。

石墨模具是工业行业中使用的广泛的一种基础工艺设备，模具行业是国民经济的基础。在现代的工业生产中，产品的零件已经被广泛的进行冲压，，压铸成型，挤压成型或者是其他的成型方法，和成型的模具想匹配，可以将胚料加工成符合产品所需要的零件。

石墨模具是一种高科技，许多加工车间的老板和经理都表示，热装夹头是他们在过去5年中所作的一项较佳***。现代金刚石石墨模具企业都广泛使用计算机辅助技术、人工智能技术进行决策。刀具热装技术在石墨模具加工行业被广泛接受和应用，对于加强北美的制造能力和实现持续增长发挥了至关重要的作用。在过去十年中，热装夹头已在北美模具行业被普遍接受，其应用日益广泛，从而帮助模具加工车间保持其***竞争力。总的来说，北美地区的大多数石墨模具制造厂常常忽视铣削加工的刀具夹持问题。

模具在家电、汽车、机电、航空航天等工业领域日益成为工业化批量生产的主要工艺设备，承担了这些工业中60%-90%的产品零部件的加工生产。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。近年来高速铣削突破了传统铣削难以加工高硬、高强、高韧模具材料的限制。但电火花加工具有加工精度和表面质量高，可加工范围宽，特别是在复杂、精密、薄壁、窄缝、高硬材料的模具型腔加工中的优势是高速铣削所不能比拟的，因此放电加工将仍然是模具型腔加工的主要手段。