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烧结模及其它金刚石烧结模具

利用人造石墨材料热变形的特点，可制造晶体管的烧结模具和支架，现已广泛使用，它已成为发展半导体工业不可缺少的材料。此外，石墨模具也使用于铸铁用的铸型，各种有色金属用的耐久性铸模，铸钢用铸型，耐热金属（钛，锆，钼等）用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。热压烧结金刚石工具用石墨模具,在金刚石工具制造过程中担负着发热元件和模具支撑的双重作用,石墨模具质量的优劣,直接影响到金刚石工具的尺寸精度、外观形状等。热压烧结工艺要求:温度达到(1 000±2)℃,成型压力16～50 MPa,保温保压时间为15～30 min,环境为非真空状态。在此工况条件下,既要求成型及发热元件的石墨模具具有导电性、较高的电阻率、足够的机械强度,还需要其具有良好的化性能和较长的使用寿命,以确保金刚石工具的尺寸精度和优异性能。(2)分量更轻：石墨的密度只要铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有用下降机床(EDM)的担负。目前,西方发达***金刚石工具制造用石墨模具材料,主要为超细颗粒结构、高纯度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒径小于15μm,甚至10μm以下,中等气孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,气孔率小、结构致密、表面光洁度高、化性较强,平均使用寿命可达30～40次。金刚石模具要求材质硬度高，化性能好，加工精度高等特点，采用石墨原材料大大延长了模具使用寿命和提高了化性能。

石墨化涂料主要性能特点

1.石墨高温化涂料能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工，施工简单，单组份，搅拌均匀后可以直接涂刷。

2.石墨高温化涂料与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随型强，致密性高和防水性好。

3.石墨高温化涂料涂膜有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉性强度高，热胀冷缩性好，耐热震频率好，可以长时间在高低温工况中使用。

4.石墨高温化涂料纯水性涂料，没有挥发物质产生，绿色环保，***无味，无污染环境，对人身无伤害。

5.石墨高温化涂料无机有机改性涂料，耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油腐蚀渗透。

6.石墨高温化涂料涂层薄，志盛威华封闭涂料涂层光滑饱满，自洁性能好，是一种装饰性很强的防水涂料。

7.石墨高温化涂料渗透性强，排气性能好，可以很好的排除石墨和多孔材料内部的空气，也能很好的阻挡外界腐蚀性介质的进入，防止材料氧化。

欧洲和日本也是保持这个水平，北美和西欧仍然是处于占据***播剧的需求量一半，目前市场中的不局面是拉开可战略措施，总结起来也就是量大点：

1、收购企业壮大自己的实力，降低成本，提高企业竞争能力；

2、发展新技术，研发新产品，特别是环保无污染产品，抢占市场很高点。

综上所述的就是现在石墨模具行业发展的趋势，中国也是很大的市场，所以我们要抓住机遇，大干一场。

为什么石墨模具使用如此广泛

模具的使用和我们的日常生产和生活过程息息相关，从微小的螺丝、纽扣等到大的机床底座的生产制造都离不开模具的使用，那么为什么石墨模具会作为模具材料广泛应用到模具市场中呢？

那是因为对于产品的生产加工来说，由于模具的形状决定着这些产品的外形，因此模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因石墨所具有的良好的物理和化学性能而逐渐成为模具制作的材料，下面就是石墨模具所具有的优良品质：

1.石墨模具具备优良的导热及导电性能 2.线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性 3.耐化学腐蚀，与多数金属不易发生反应 4.在高温下（在多数铜基胎体烧结温度800℃以上），石墨模具的强度随温度升高而增大 5.石墨模具具有良好的润滑和抗磨性 6.易于加工，机械加工性能好，可用于形状复杂、精度高的模具制作。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。